自然條件下，利用空氣對(duì)流使溶劑蒸發(fā)，氧化聚合或與固化劑反應(yīng)成膜，適用于揮發(fā)性涂料，氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料，干燥質(zhì)量受環(huán)境條件影響很大。
1、空氣氧化固化:
就是利用空氣中的氧來(lái)使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成干燥涂膜。高黏度的干性油會(huì)發(fā)生這種交聯(lián)反應(yīng)，但這種反應(yīng)速度十分緩慢，有時(shí)可長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)星期才能達(dá)到完全固化。這類(lèi)涂料有油基漆、酯膠漆等。
2、、溶劑揮發(fā)固化
就是溶劑通過(guò)涂層表面揮發(fā)，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。
溶劑揮發(fā)固化的涂料品種有：硝基漆、過(guò)氯乙烯漆、氯化橡膠漆、丙烯酸漆等。溶劑揮發(fā)固化的涂膜是能用適當(dāng)?shù)娜軇┲厝艿�，溶劑揮發(fā)固化涂料的這一特點(diǎn)，有利于涂層的修補(bǔ)和翻新工藝的操作。木制品、金屬制品和非金屬制品的塑料和橡膠制品大量采用這類(lèi)涂料涂裝。
3、熱反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)固化:
此類(lèi)涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，涂料中的各種成 膜物組分相互融合，交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的涂膜。這類(lèi)涂料固化后就不會(huì)再被溶劑溶解或受熱軟化，其物理和化學(xué)性能較溶劑揮發(fā)型涂料為好。這類(lèi)涂料如氨基醇酸涂料、氨基丙烯酸涂料、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、雙組分聚氨酯涂料等。
二、傳統(tǒng)加熱固化：
烘干根據(jù)烘干溫度可分為低溫烘干（低于100°C，主要是對(duì)自干性涂料或耐熱性差的材質(zhì)的表面涂層進(jìn)行干燥）。中溫烘干（100-150°C，主要用于縮合聚合反應(yīng)固化成膜的涂料）。高溫烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，電泳涂料等）
1、熱風(fēng)對(duì)流固化：熱風(fēng)對(duì)流加熱均勻，溫度控制高，適用于高質(zhì)量涂層，不受工件形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響，但升溫速度較慢，熱效率較低，設(shè)備龐大，涂層易起泡，起皺，防塵要求高。所用熱源有蒸汽，電，柴油，煤氣，液化氣和天然氣等。
2、熱風(fēng)對(duì)流加輻射組合固化：一般先輻射后對(duì)流，利用輻射加熱快的優(yōu)點(diǎn)，使工件加熱，再 利用熱風(fēng)對(duì)流保溫，保證烘干質(zhì)量
3、熔融固化：
熔融固化的涂料一般是指固體粉末類(lèi)型的涂料產(chǎn)品。這類(lèi)產(chǎn)品采用的涂裝方式為兩種：第一種是先把被涂物加熱到指定的溫度，然后把固體粉末涂料噴涂或浸涂到被涂物上，再按要求固化成干膜。第二種是在常溫下，用靜電噴涂法，把固體粉末涂料噴涂到被涂物上，然后按規(guī)定溫度烘烤固化成膜。環(huán)氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融畫(huà)線(xiàn)涂料等屬這類(lèi)涂料。N~AIN化涂料可用于金屬制品和馬路畫(huà)線(xiàn)上。
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